关于可持续包装

在正式进入正题之前，先想一想包装的意义吧。提到“包装”，很多人都会想到产品的包装，但包装的对象也可以是人。包装的真正意义是什么呢？即在维持对象本质的同时，起到突显的作用。但如果包装夸张到歪曲对象的本质，反而会招来批判的声音。今天的包装材料较从前有着明艳的装饰和颜色，但包装下的里子却让人联想起路边平平无奇的招牌。庆幸的是，随着环境话题在全世界范围升温，产品包装领域也迎来了强势的变化。

那什么是环保呢？在环保的几大要素中，“可持续性”是必不可少的一条。不只是当下，在未来也能让个人和共同体都持续下去的产品和活动即满足可持续性的条件。相反，肆意滥用有限资源，或给生命和环境招致不可恢复影响的活动就是不可持续的。企业的环保活动一般为“3R原则”，即在“Reduce、Reuse、Recycle”范围内进行，我们接下来要讨论的环保包装材料将重点围绕其中的“Reduce”展开。

包装材料也需要“减脂”

去年年末在《循环经济社会转型促进法》出台后，政府也正式启动了循环经济社会转型计划，包括同时加强“减塑”法规与支持等。过去只有一部分产品生产商或销售商积极使用环保包材，但如今减少塑料包材使用量变成了所有企业应直面的问题。

就像人们花心思维持身体均衡一样，包材也迎来了它的“减脂时代”。身体减脂第一步是减少过量的项目，包材减脂的起步也是从减少塑料使用量开始的，而后是使用健康材料。

包装材料减脂案例

玻璃瓶是使用历史非常久远的高级饰品，具有清洁后可重复使用或粉碎后再利用的优点。许多香水和高级化妆品等产品现在也依然在使用干净厚实的玻璃瓶。然而早在几年前厚实的玻璃还是产品的竞争优势之一，今天各品牌反而争相推出减重款。在盛装香水和化妆品的玻璃瓶制造领域傲视群雄的全球化企业范思哲（Versace）甚至在其拥有的多年经验基础上，推出了减重20%以上的款式。玻璃瓶的耐冲击性能弱，越薄意味着越容易碎，因此需要既轻薄均匀又结实的玻璃生产技术。

管状容器具有十分出色的轻量性，为使其实现进一步减重的研究也在活跃展开。市面上已有减少管状容器的厚度和盖子大小，甚至取消容器盖的一体化设计。需要注意的是产品过薄的话，密封部位便容易裂开，长期保存性能也可能随之下降。

产品生产商也在持续扩大包装轻量化产品。比如减重18%的兰芝隔离乳、减重40%的魅尚萱摩洛哥阿甘油洗发水等，轻量化包材正在广泛应用于各类产品领域。

相对于轻量化设计，重复利用是更值得推荐的包材减脂方法。如果包括爱茉莉太平洋在内的诸多企业引入的续装站（Refill Station）能够顺利推广和普及，那么额外的包材使用量就可以减至“0”。不过在此之前，首先要解决续装站所在位置的交通便捷性、使用连续性等问题。

洗发水、清洁剂等产品很久前就有了替换装，这种包材减脂方式的普及程度较高，且难以前往续装站的消费者也能轻松购入。在此基础上，还有一种在高浓缩产品中兑水使用的浓缩方式，不仅可以减少包材使用量，还可以增添不少趣味性。有案例数据表明，浓缩方式的包材使用量比正常产品低75%。然而浓缩产品的内容物与包材的适配度非常重要。虽然目前只有低粘度液态产品或泡沫类产品等一部分产品采用了该设计，但等到能够确保稀释后粘度等各种要素的技术研发出来，其他类型的产品也有望得到应用。

优化材质性质

聊过轻量化包材之后，再来了解下包材性质优化方面的内容吧。塑料被认为是影响现代社会的双刃剑。在塑料还没有像今天这样被广泛使用的年代，人们在生活中使用的材料类型非常单一。玻璃、金属、纸这类材料的使用率远高于现在，而且大多数情况下，它们是可以清洗后继续使用或者回收循环利用的。其中，金属和玻璃的价格相对较高，需要投入一定的生产成本和能源，因此大多选择用过后继续二次开发利用。但塑料与此相反，价格低廉且购买新原料往往比回收利用更加划算。再者，受限于塑料本身的性质，虽然表面上看起来没什么两样，但内在性质千差万别，混合后不易分离，价值也会断崖式下跌。除了矿泉水瓶这种容易划入单一材质的产品以外，复合性材质在回收利用方面几乎没什么人气可言。

回收利用的关键之一，是把同类塑料划分到一起。鉴于多材质混合型塑料产品的重复利用率很低，一开始就使用同类塑料或者容易分离的材料制作包材更有利于资源的循环。从这个趋势出发，包材材质简化产品、去涂层等后加工工艺简化产品正在慢慢增多。

以最近全新升级的雪花秀为例，有些产品去掉了原来和玻璃瓶或者金属材质组合在一起的塑料装饰，尽可能地提升了包材的回收利用性，有些产品还推出了只采用金属材质的容器或容器盖的设计。那些难以彻底取缔塑料的产品则采用了容易拆卸分离的设计。

用于替换装的薄膜是典型的多塑料混合型包材。看似薄薄的一片，里面却根据具体用途层压（lamination）了LDPE、尼龙、铝、PET、EVOH等各种塑料。结合这些材料各自的特性，袋状包装能够在使用期限内确保内容物新鲜与安全，减少流通过程中的破损可能性。问题在于这些材料的熔点和性质各不相同，难以回收利用。为此，研究人员正在研发一种单一化技术，试图用有利于回收利用的PE（聚乙烯）材料代替现有的复合型薄膜。具体方案是物理性延展PE材料或者在其表面附着纳米级细微颗粒，从而保证更长的保质期和更优越的耐破损力。

以上就是围绕减少塑料用量展开的各种包材开发案例。如果说自塑料问世后，一直以来的努力都聚焦在塑料多样性的研发上，那么今后可替代复合型材料的单一材料或可持续材料的研发将会更加活跃。随着工业升级，追求便利并由此产生更多包材消耗是必然的趋势，但我们仍希望可以借助可持续材料和回收利用技术的发展，尽快地克服塑料用量增加引发的消极影响。